教大家怎么去避免过胶超出现的问题

日期:2016-06-18 / 人气:

做好的印刷品经常会过层膜,这层膜既起到了保护的作用又美观。那么也有出现瑕疵的时候,颜色深的印刷品过油经常会出现品质问题,当然印刷颜色浅的也会出现问题,那么我们该怎么去避免这些品质的问题 出现呢?这些问题不是直观的出来,真的是可以去避免的,彩页印刷、企业画册印刷、包装盒印刷,这些产品的表面过胶出问题可以提前避免,请大家来了解
 
一下我们的方法和分析。
 
  1.解决过胶起泡
 
  ①过胶起泡现象与烘道温度、粘合剂的溶剂配比、天气均有很大的关系。增加粘合剂的涂布量或减少粘合剂的稀释量。
  ②适当提高烘道干燥温度,加速溶剂挥发
  ③减少纸张在印刷时的喷粉量,过膜前用鸡毛帚扫净喷粉,一般印刷品最好在印刷完后5-6个小时后在覆膜,很急的产品才这
 
样做,正常都是今天印刷来的晾干明天白天覆,这样比较安全。
  ④遇到印刷墨层太厚,或大面积实地印刷品,应在开机前较少溶剂粘合剂的比例,稀释剂最多在10%-15%左右,烘道温度和
 
复合热压滚筒温度略加大5-10度。
  ⑤注意天气的温度、纸张受潮和干燥度
 
2.解决皱褶
 
  ①严格控制纸张含水量(如遇雨季或雨天最好有抽湿装置或空调)
  ②检查复合压力橡胶衬辊是否平衡,否则只能更换,橡胶辊硬度正常在78-85度左右。
  ③严格控制操作现场温度和湿度,雨水天注意将质量检查完毕的印刷品,用塑料围膜将所有的产品整体严密包装起来,防
 
止水汽进去受潮。
  ④根据丝缕方向调整输送纸张的流向{俗称纸纹横纹竖纹}
  
  
3.解决卷曲的问题
 
  ①做到收卷速度与压合速度同步,收卷不能太快,收卷速度调到收卷机与复合压力辊之间的产品少下垂即可
  ②如遇纸张薄,收卷后不要立马分切,让其自然冷却,在40-60分钟才分切,这样卷曲机会会减少。
  ③输送薄膜的速度以走膜平衡、紧、松适中,薄纸稍微放松为原则。



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